この段階でウェットスプレー機が必要な理由は次のとおりです。
1. パイプシェッドの役割
一次サポート:パイプシェッド (トンネル天端上に水平または斜めに穿孔された一連の鋼管) は、強力で柔軟な傘または天蓋として機能します。これは、トンネル切羽の前方および上方の緩い土壌または岩塊に主な支持を提供します。
変形前の状態:-トンネル入口部の本掘削が始まる前に地盤の沈下を抑制し、崩壊を防ぐのに役立ちます。
グラウト：多くの場合、これらのパイプには後でセメントグラウトが注入されて地面がさらに強化され、強化された土のアーチが作成されます。
2. 湿式吹き付けコンクリートを施工直後に施工する理由
パイプシェッドが所定の位置に設置されたら、すぐにできる次のステップは「システムを閉じ」、連続した支持シェルを作成することです。ここは、湿式スプレー機必須になります：
密閉と一体化:小屋の個々のパイプの間には隙間があります。湿った吹き付けコンクリートが掘削面とパイプ小屋構造の上にスプレーされます。パイプを埋め込み、隙間を密閉し、パイプと連携して統合サポート システムとして機能する、継続的な初期強度のライニングを作成します。-
風化とほつれの防止:パイプ間およびパイプ周囲の露出した地面は、風化、水の浸食、または単純な剥がれに対して脆弱です。ショットクリートは、この劣化を防ぐ即時シールを提供します。
初期ライニング層:これは、トンネルの永久または一次ライニングの最初の構造層を形成し、荷重をパイプ上屋と周囲の安定した地盤に均等に伝達します。
さらなる掘削のための安全性:このパイプ-小屋-と吹き付けコンクリートのシェルを組み合わせた-シェルを設置すると、保護された天蓋の下で連続的な掘削（ベンチ法や NATM などを使用）を進めることがより安全になります。
3. この用途における湿式吹き付けコンクリートの利点
乾式混合吹付けコンクリートと湿式混合吹付けコンクリートが存在しますが、湿った吹き付けコンクリートこの重要な段階では、次のことが強く推奨されます。
より高く、より安定した品質:混合物は工場内で事前にバッチ処理されるため、水セメント比をより適切に制御でき、強度が向上し、耐久性が向上し、反発力（材料の無駄）が少なくなります。{0}{1}
改善された作業環境:粉塵の発生が大幅に減少します。これは、限られたポータルエリアでの視認性と作業者の健康にとって非常に重要です。
アプリケーションの高速化:より大きなボリュームをより迅速に配置できるようになります。これは、ポータルを迅速に安定させるために重要です。
より良い結合:通常、一貫した均質な混合により、土壌/岩石および鋼管への優れた接着力が得られます。
トンネル ポータルでの標準的な建設シーケンス:
斜面カットと面の安定化:入口スロープを用意します。
パイプシェッドの設置:鋼管の天蓋に穴を開けて取り付けます。 (グラウト注入が続く場合があります)。
湿式吹付けコンクリートの用途:直ちに支持面とパイプ全体に厚い層（たとえば 20 ～ 30 cm）をスプレーします。
発掘：パイロットトンネルまたは上部見出しの慎重な掘削を開始します保護下にあるこの複合サポートの。
追加サポートのインストール:掘削が進むにつれて、鋼製リブ、ロックボルト、および吹き付けコンクリートの層を設置して、完全な一次ライニングを形成します。
結論：
あなたの発言は正確です。の湿式噴霧機が必要です初期サポート体制を充実させます。のパイプ小屋は骨格フレームワークを提供します、そして湿った吹き付けコンクリートは肉と皮を提供します安全で継続的な耐荷重シェルを作成します。-この組み合わせシステムは、現代の軟弱地盤または軟岩-のトンネル ポータル建設の基礎となり、掘削の最初の 1 メートルから安定性と安全性を確保します。
