詰まりまたはラインの詰まり:コンクリート圧送における最も重大な課題の 1 つは、ポンプのパイプ、ホース、設置エリアなどの供給システムが閉塞または詰まりを起こす可能性があることです。 詰まりはさまざまな要因によって発生する可能性があります。
コンクリート混合物の一貫性:コンクリート混合物が一貫していない、または厚すぎると、詰まりが発生しやすくなります。 流動性を維持するには、混合物には水と添加剤が適切なバランスで含まれている必要があります。
集合体サイズ:骨材が大きいと、特に直径の小さいホースやパイプで詰まりのリスクが高まる可能性があります。
破片と汚染物質:コンクリート混合物中の異物や破片が流れを妨げる可能性があります。 これを防ぐためには、適切な品質管理と機器の洗浄が不可欠です。
距離と高さ:コンクリートを長距離または高所まで圧送すると、摩擦と圧力の増加により詰まりが発生する可能性が高くなります。
機器の磨耗:時間の経過とともに、パイプ、ホース、ポンプのコンポーネントが摩耗し、表面が粗くなり、コンクリートが引っかかり、詰まりが発生する可能性があります。
詰まりを防ぐために、オペレーターはコンクリート混合物の一貫性を監視し、特定のプロジェクトに適切な機器と構成を使用し、定期的な検査とメンテナンスを実施して配送システムを良好な状態に保つ必要があります。
コンクリートの分離または偏析:コンクリートの分離または偏析とは、ポンプ輸送および打設中にコンクリート混合物内で骨材、セメント、水、およびその他の成分が不均一に分布することを指します。 これにより、最終製品が一貫性がなく弱いものになる可能性があります。 分離に寄与する要因には次のようなものがあります。
長距離のポンピング:ホースやパイプを通したコンクリートの長時間の輸送は、流量や摩擦の変化により混合成分の分離を引き起こす可能性があります。
高い流速:コンクリートが配送システム内を急速に流れると、コンポーネントが分離する可能性があります。
不適切なミックスデザイン:水、骨材、添加剤の割合が不適切で、適切に設計されていないコンクリート混合物では、分離が発生しやすくなります。
不適切なポンピング技術:コンクリートポンプの誤った操作や過剰な圧力により、分離の問題が悪化する可能性があります。
