1. 運用前（準備段階）
🔧 設備検査
チェック作動油、エンジンオイル、冷却水、燃料レベル
検査するデリバリーホース、クランプ、フランジ摩耗、ひび割れ、漏れの場合
確認するスプレーアーム、回転ジョイント、シリンダースムーズに動く
テスト非常停止、リモコン、リミットスイッチ
確保するエアコンプレッサー圧力給水も安定している
🧱 素材とミックスデザイン
使用適格な湿式混合コンクリート-(適切なスランプ、通常 120 ～ 180 mm)
骨材がきれいで、サイズ制限内 (通常は 10 ～ 15 mm 以下) であることを確認します。
確認するアクセラレータの互換性セメントと温度
校正する加速器投与システムスプレーする前に
👷 安全への準備
オペレータは着用しなければなりませんヘルメット、ゴーグル、防塵マスク、手袋
不要不急の人員を散布エリアから立ち退かせる-
確保する十分な換気トンネルの中
2. 噴霧中（運用段階）
🎯 スプレー技術
キープノズル垂直 (ほぼ 90 度)岩肌まで
維持する噴霧距離約の0.8–1.2 m
からスプレーする下から上へ脱落を避けるために
均一な厚さを得るには、円運動または「S 字型」運動を使用します
⚙️設備の操作
でスプレーを開始しますまずは水と空気、次にコンクリート
調整する空気圧緻密な圧縮を保証するため（過剰な反発は避けてください）
モニターポンプの圧力とホースの振動
促進剤の投与量を守る安定して均一な
🪨 リバウンドと品質管理
リバウンド率を制御する（通常は壁の場合は 15% 以下, クラウンの場合は 25% 以下)
スプレーする前に、浮き石や前回のリバウンドを取り除きます。
へのスプレーは避けてください流水または泥だらけの路面
層の厚さを確認します-通常は単一層5～10cm、厚い場合は多層-
3. 運転後（シャットダウンとクリーニング）
🧼 掃除
ポンプきれいな水またはクリーニングボールすぐにパイプライン経由で
徹底的に掃除するノズル、アクセルライン、混合チャンバー
残ったコンクリートが固まる前に除去する
🔍 点検とメンテナンス
ホース、シール、摩耗部品に損傷がないか確認してください
スプレーアームのピンと接合部に緩みがないか点検します。
必要に応じて可動部品に注油してください
動作パラメータと障害を記録する
4. 注意すべき一般的な問題
| 問題 | 考えられる原因 | 注意点 |
|---|---|---|
| パイプの詰まり | 低スランプ、遅延スプレー | 混合物を新鮮に保ち、連続噴霧 |
| 過剰なリバウンド | 角度や空気圧が間違っている | ノズルの位置を調整する |
| 不均一な厚さ | ノズル制御が悪い | 安定した動きを維持する |
| アクセルの故障 | 投与ラインの詰まり | 毎日掃除してください |
5. トンネル・法面工事の特記事項
トンネル内: 優先順位を付ける換気と照明
坂道では：確実に機械の安定性と固定
高ブーム湿式スプレー機の場合: -ブームエンベロープの制限衝突を避けるために
ご希望に応じて、次のものも提供できます。
標準作業手順書（SOP）トンネル湿式スプレー用
典型的なスプレーパラメータ(圧力、出力、アクセル比)
トラブルシューティングガイドハイブームまたはトラック-搭載の湿式スプレー機に特有
建設シナリオを教えてください
